یک ملات آماده ریزدانه بر پایه سیمان با مقاومت زیاد و بدون انقباض می باشد. این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزا سازنده اش برای پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازیه ای فولادی و ثابت سازی ستونه ای پیش ساخته بسیار مناسب میباشد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:
-پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
-بدون ترک خوردگی پس از سخت شدن
-بدون انقباض
-سرعت سخت شدن زیاد پس از اجرا
-مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگذاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
-امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
-سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب
این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:
-پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
-اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آنها
-زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
-پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکریولت ها
-امکان پر نمودن حفره ها،شکاف ها و گودال ها
روش مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:
از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده،مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید.صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود.پیش از اجرای گروت، بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلیمتر باشد.سطوح بتنی در تماس با گروت سالم، زبر و بی عیب باشد.
تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن، زنگ زدگی و ... باشند و از هرگونه آلودگی که احتمال ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند زدوده شوند.برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملاً اشباع شود. ضمناً قالبها باید کاملاً نفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشندقالب ها باید ٢٥ تا ٥٠ میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند.در صورت نیاز، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد.گـروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت های دیگر جریان پیدا نماید. در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالبهای موقت به قسمت های کوچکتر تقسـیم شوند. این قالب ها اجازه میدهند که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت میتوان از باقیماندن هوای اضافی جلوگیری نمود.بهترین دما برای اجرای گروت ٥ تا ٣٠ درجه سانتی گراد میباشد. در صورت بالاتر بودن دما، زمان گیرش سریعتر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تأخیر خواهد افتاد.گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد.این کار را می توان با آبپاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد.
این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد
ژل میکروسیلیس با از بین بردن خطرات زیست محیطی ناشی از استفاده از دوده های سیلیسی(به صورت پودری) و نیز به دلیل پخش یکنواخت تر در بتن، باعث بهبود خواص بتن سخت شده می گردد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:
-کاهش عیار سیمان در بتن
-افزایش مقاومت خمشی،کششی،فشاری بتن
-کاهش نفوذ پذیری بتن
-سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی
-سازگاری با انواع سیمان ها
-افزایش مقاومت الکتریکی بتن
-افزایش مقاومت سایشی بتن
-جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر یون های مخرب شیمیایی به داخل بتن
-کاهش ترک های ایجاد شده در بتن در مقایسه با مصرف به صورت پودری
-افزایش دوام بتن
-قابلیت استفاده همزمان با انواع روانسازها
این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:
-بتن های پر مقاومت،نفوذ ناپذیر،بادوام و پایا
-بتن های مسطح و غیر مسطح
-بتن سازه های دریایی،کانال های انتقال آب و تصفیه خانه ها
-ساخت بتن با مقاومت بال جهت کاهش ابعاد سازه ها
-ساخت بتن هایی که نیازمند به حداقل هدایت الکتریکی باشد
-مناسب برای ساخت بتن های در معرض انفجار
روش مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:
-پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن
-با کل اب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و به مخلوط بتنی اضافه گردد
بسته به شرایط محیطی محل ساخت بتن ریزی و مقاومت های مورد نیاز مقدار مصرف این ماده حدود 6 الی 10 درصد وزن سیمان خواهد بود. این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد.
نوعی ملات آماده پایه سیمانی با بافت نرم و قابلیت شکل پذیری مناسب میباشد که پس از سخت شدن کاملاً بدون انقباض بوده و با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت این ملات مرمتی به کار رفته است از چسبندگی قابل توجهی به مقاطع زیرکار برخوردار میباشد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:
-چسبندگی زیاد به انواع مصالح
-بدون انقباض
-مقاوم در مقابل سیکل های ذوب و یخبندان
-همرنگ با بتن
-سهولت اختلاط و اجرا
این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:
-تسطیح و ترمیم سطوح متخلخل
-ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی های مقاطع بتنی یا سیمانکاری شده
-پر نمودن ناهمواری های بتن و حفره های باقی مانده از میان بولت ها
-تسطیح ناهمواری های ناشی از خطا در قالب بندی
-زیر سازی کف و دیوارها قبل از نصب انواع مصالح دکوراتیو
روش مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:
سطح زیر کار باید تمیز،محکم و عاری از هر گونه چربی،گرد و غبار،رنگ،روغن و ذرات سست باشد.
به هر 25 کیلوگرم باید حدود 5 تا 5.5 لیتر آب اضافه شود.اختلاط پودر با آب باید با استفاده از همزن برقی صورت پذیرد. سطل یا ظرفی که پودر و آب در آن مخلوط می شوند باید متناسب با سرعت کار و حجم اختلاط باشد. همیشه پودر را به آرامی به آب اضافه نمایید و توجه داشته باشید در زمان اضافه شدن پودر به آب همزن برقی روشن باشد و عمل اختلاط تا حصول مخلوطی یکنواخت و همگن ادامه پیدا نماید.حتما پیش از اجرای مخلوط آماده شده ترمیم کننده بتن سطوح زیر کار را مرطوب نمایید. ملات آماده شده را به وسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجرا نمایید.
این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد
نوعی ملات آماده پایه سیمانی با بافت نرم و قابلیت شکل پذیری مناسب میباشد که پس از سخت شدن کاملاً بدون انقباض بوده و با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت این ملات مرمتی به کار رفته است از چسبندگی قابل توجهی به مقاطع زیرکار برخوردار میباشد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:
-چسبندگی زیاد به انواع مصالح
-بدون انقباض
-مقاوم در مقابل سیکل های ذوب و یخبندان
-همرنگ با بتن
-سهولت اختلاط و اجرا
این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:
-تسطیح و ترمیم سطوح متخلخل
-ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی های مقاطع بتنی یا سیمانکاری شده
-پر نمودن ناهمواری های بتن و حفره های باقی مانده از میان بولت ها
-تسطیح ناهمواری های ناشی از خطا در قالب بندی
-زیر سازی کف و دیوارها قبل از نصب انواع مصالح دکوراتیو
روش مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:
سطح زیر کار باید تمیز،محکم و عاری از هر گونه چربی،گرد و غبار،رنگ،روغن و ذرات سست باشد.
به هر 25 کیلوگرم باید حدود 5 تا 5.5 لیتر آب اضافه شود.اختلاط پودر با آب باید با استفاده از همزن برقی صورت پذیرد. سطل یا ظرفی که پودر و آب در آن مخلوط می شوند باید متناسب با سرعت کار و حجم اختلاط باشد. همیشه پودر را به آرامی به آب اضافه نمایید و توجه داشته باشید در زمان اضافه شدن پودر به آب همزن برقی روشن باشد و عمل اختلاط تا حصول مخلوطی یکنواخت و همگن ادامه پیدا نماید.حتما پیش از اجرای مخلوط آماده شده ترمیم کننده بتن سطوح زیر کار را مرطوب نمایید. ملات آماده شده را به وسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجرا نمایید.
این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد